1। স্লাইডার এবং গাইড রেলের মধ্যে ছাড়পত্র
স্লাইডার এবং গাইড রেলের মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্যটি মূলত নির্ভুলতার জন্য এবং অতিরিক্ত সামঞ্জস্যতা গরম করার কারণ হতে পারে। সাধারণত, একটি ছোট মেশিনের প্রতিটি দিক {{0}}। 02-0। 05 মিমি, যখন একটি বড় মেশিনের প্রতিটি দিক 0। 03-0। 20 মিমি।
2। বিস্তৃত ছাড়পত্র
বিস্তৃত ছাড়পত্রের জন্য সংশোধন পদ্ধতি: উত্পাদন চলাকালীন, আপনার হাত দিয়ে চলমান স্লাইডার বডিটি স্পর্শ করুন। স্লাইডারটি যখন নীচের ডেড সেন্টারে পৌঁছে যায়, তখন কম্পনের একটি অনুভূতি থাকে যা ইঙ্গিত করে যে বিস্তৃত ছাড়পত্র খুব বড় এবং সময় মতো সামঞ্জস্য করা দরকার।
3। স্লাইডার সংযোগকারী রডের লকিং
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বা ওভারলোডের কারণে, সংযোগকারী রডটি আলগা হয়ে যেতে পারে এবং এই রাষ্ট্রটি সাধারণত ওভারলোড হিসাবে বিবেচিত হয়; আরেকটি সম্ভাবনা হ'ল যৌথ সাইটে তেল ফাঁস হতে পারে, যা ওভারলোডের কারণে হতে পারে; এই রাজ্যের সংযোগকারী রড লক বাদামের লকিং ডিগ্রির সময়োচিত সামঞ্জস্য প্রয়োজন, কারণ এটি সুরক্ষা সমস্যার সাথে সম্পর্কিত।
4। ব্রেক এবং খপ্পর রক্ষণাবেক্ষণ
স্ট্যাম্পিং মেশিনের ব্রেক এবং ক্লাচ স্ট্যাম্পিং মেশিনের নিরাপদ অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং এগুলি বড় সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণ। অতএব, এর প্রাথমিক কাঠামোটি বুঝতে এবং প্রতিদিনের অপারেশনের আগে এর সুরক্ষা কার্যকারিতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। যে কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি (যেমন স্লাইডারটি মনোনীত অবস্থানে থামছে না, অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, স্লাইডারের ধীর গতিবিধি ইত্যাদি) সময় মতো রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অবশ্যই রিপোর্ট করতে হবে।
এছাড়াও, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ব্রেক এবং ক্লাচের ঘর্ষণ প্লেটগুলির মধ্যে অতিরিক্ত ব্যবধানের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার বৃদ্ধি এবং স্ট্যাম্পিং মেশিন স্লাইডারের ক্রলিং অবস্থার দ্বারা প্রকাশিত হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, স্লাইডারের একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ঘটতে পারে, যা একেবারে ঘটতে দেওয়া হয় না। যদি অ্যাডজাস্টমেন্টের ব্যবধানটি খুব ছোট হয় তবে ব্রেক এবং ক্লাচের ঘর্ষণ প্লেটগুলি ঘর্ষণ শব্দগুলি নির্গত করবে, তাপ উত্পন্ন করবে, মোটর স্রোত বাড়বে এবং রিটার্ন বসন্তের ক্ষতি করবে। (সাধারণ ছাড়পত্রের মান 1। 5-3। 0 মিমি)।
5 .. বিচ্ছিন্নতা
বিচ্ছিন্নতা ঘটনাটি সাধারণত নীচের ডেড সেন্টারে ঘটে থাকে, যখন উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি বন্ধ থাকে তখন স্লাইডারটি সঠিকভাবে কাজ না করে। এই মুহুর্তে, মোটরটি বিপরীত হতে পারে এবং বায়ু সংক্ষেপকটির চাপ বাড়ানো যেতে পারে। অপারেশন সিলেকশন বোতামটি "ইনচিং" অবস্থায় সেট করা যেতে পারে এবং স্লাইডারটি পর্যায়ে শীর্ষ মৃত কেন্দ্রে টানতে পারে।
6 .. বল্ট আলগা সংশোধন
এটিতে মেশিন সরঞ্জামের সহায়ক সুবিধার বোল্টগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা অবশ্যই নিয়মিত নিশ্চিত হওয়া উচিত, বিশেষত কিছু উচ্চ-গতির এবং ঘন ঘন পরিচালিত স্ট্যাম্পিং মেশিনগুলির জন্য, কারণ এই মেশিনগুলিতে উচ্চ কম্পন রয়েছে এবং বোল্টগুলি আলগা হওয়ার ঝুঁকিতে রয়েছে। একবার বোল্টগুলি আলগা হয়ে গেলে, যদি সময় মতো সংশোধন না করা হয় তবে এটি কিছু অপ্রত্যাশিত সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
7 .. তেল সরবরাহ ডিভাইসের স্পট চেক
তেল সরবরাহ সময়মত না হলে যন্ত্রপাতিটির অপারেটিং অংশটি প্রায়শই জ্বলতে এবং কামড়ায় অনুভব করে, তাই তেল সরবরাহের অংশে স্পট চেকগুলি সঠিকভাবে সম্পাদন করতে হবে। এর মধ্যে তেল কাপ, তেল খাঁজ, তেল পাইপ, ফিল্টার, তেল সীল ইত্যাদির মতো "রানিং, নির্গমন, ফোঁটা, ফাঁস এবং ব্লকিং" এর ঘটনা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা সময়োচিতভাবে মোকাবেলা করতে হবে।
8। সংকুচিত বাতাসের পরিদর্শন
যখন মেশিন সরঞ্জামটির সংকুচিত এয়ার পাইপলাইন ফাঁস হয়, তখন এটি নিম্নচাপের কারণ হতে পারে এবং মেশিন সরঞ্জামটির ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, এটি সময় মতো এটি মেরামত করা প্রয়োজন।
সংকুচিত বাতাসের জলের সামগ্রীটিও নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (বায়ু পরিস্রাবণ, শুকানো এবং ডিহাইড্রেশন ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা যেতে পারে), যা মেশিন সরঞ্জাম সোলোনয়েড ভালভ, সিলিন্ডার এবং অন্যান্য ডিভাইসের ধীর অপারেশন এবং জারাগুলির একটি প্রধান কারণ।
9। নিয়মিত পাঞ্চিং মেশিনের যথার্থতা পরীক্ষা করুন
পাঞ্চিং মেশিনের যথার্থতা ছাঁচের পরিষেবা জীবন এবং পণ্যের প্রক্রিয়াজাতকরণ যথার্থতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে। তবে, মেশিন সরঞ্জামগুলির যথার্থতা সময়ের সাথে সাথে অবনতি ঘটে, সুতরাং নিয়মিত নির্ভুলতা চেক পরিচালনা করা এবং মেশিন সরঞ্জামটির তুলনামূলকভাবে সঠিক নির্ভুলতা রয়েছে এবং এইভাবে উত্পাদিত পণ্যগুলির যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য পাওয়া যে কোনও সমস্যা তাত্ক্ষণিকভাবে মেরামত করা প্রয়োজন।